شیشه سکوریت در واقع نوعی شیشه ساختمانی می باشد که تا 700 الی 800 درجه سانتیگراد به آن گرما و حرارت میدهند و سپس به طور ناگهانی و سریع آن را سرد و انجماد می کنند با این عمل مقاومت شیشه سکوریت در مقابل ضربه ،تنش های حرارتی ناگهانی ، باد و باران ، را تا 4 برابر افزایش می دهد.معمولا اگر به طور ناگهانی تکه تکه و یا شکسته شود قابلیت برش و بریدن را ندارد و کمترین میزان خطر در بین دیگر شیشه ها را دارد.در صنعت خودرو سازی برای جلوگیری از شکسته شدن شیشه ها هنگام تصادف و یا ضربه استفاده می کنند که پر مصرف ترین صنعت را دارد.استفاده در نما های ساختمانی تمام شیشه ای کاربرد فراوانی دارد زیرا امنیت و استاندارد شیشه های سکوریت از بقیه شیشه ها بالاتر است.
از مهم ترین فاکتور ها در پنجره های دوجداره، نوع شیشه های مصرفی در آنها می باشد . بسته به هدف کارفرما برای استفاده از پنجره دوجداره، نوع شیشه ای که استفاده می شود تغییر می یابد.
به طور کلی دو فاکتور اساسی در انتخاب شیشه مناسب باید در نظر گرفته شود:
الف - اهمیت عایق صدا و یا عایق حرارتی.
ب - رنگ و نوع شیشه.
جهت ایجاد عایق حرارتی، شیشه های دوجداره شامل از قسمت، شامل دو شیشه ی تک جداره و یک اسپیسر میانی این دو شیشه تشکیل شده اند. برای داشتن عایق حرارتی بهتر، بایستی ضخامت اسپیسر میانی را بیشتر و یا گاز داخل جدار دو شیشه به دقت انتخاب گردد.
شایان ذکر است امروزه با وجود نرم افزارهای محاسباتی و با توجه به پارامترهای موجود در هر منطقه تنشهای حرارتی استخراج و ضخامت شیشه ها محاسبه میگردد.
جهت ایجاد عایق صوتی، در صورتی که عایق در مقابل سر و صدای محیط مد نظر باشد، باید از شیشه هایی با ضخامت بیشتر ویا از شیشه های لمینیت شده استفاده گردد زیرا موج صوت با برخورد به شیشه های ضخیم و یا لمینیت شده بیشتر شکسته شده و عایق صوتی مناسب تری فراهم می کند.
زمانیکه هم عایق صدا و هم عایق حرارت حائز اهمیت باشد، در این صورت با توجه به ابعاد شیشه ها و میزان تحمل صوت و حرارت ضخامت دو شیشه ۴، 6، 8 و یا 10 میلیمتر و ضخامت لایه میانی(اسپیسر میانی) بین آن دو 10، 12، 14، 16، 18و یا 20 میلیمتر انتخاب و از گاز آرگون میانی بین دو جدار استفاده میگردد. البته باید به این نکته توجه شود که داخل جدار داخلی سیستم Air Balance (ایر بالانس) حتما گنجانده شود تا بتوان با توجه به فشار مبنای هر منطقه از کشور فشار داخلی شیشه های تنظیم گردد.
از طرفی رنگ شیشه نیز در عبور ویا عدم عبور گرادیان حرارتی و نسبت میزان عبور آن تاثیر بسزایی دارد. از طرفی استفاده از شیشه های "Low E" و یا "Sunergy" نیز در بازتاب حرارت نور خورشید سهم بسزایی ایفا میکنند.
انواع شیشه ها :
شیشه ها دارای انواع گوناگونی از جمله ساده، کریستال، رنگی، رفلکس، سکوریت، لمینیت، مشجر و سند بلاست.- شیشه ساده یا Clear: این شیشه بنام شیشه بی رنگ معروف بوده و انواع 4، 6، 8، 10،12، 15 و20 میلیمتر آن در بازار موجود است، این شیشه ذاتا به سبزی میزند و در صورتیکه چند لایه آن روی هم قرار گیرد رنگ سبز مشهود میباشد.
- شیشه کریستال و یا Ultra Clear: این نوع شیشه دارای شفافیت بالای میباشند و معمولا در فضاهای خاصی که لازم است از پشت آنها رنگ واقعی اجسام دیده شود کاربرد دارند. از جمله فضاهای مذکور میتوان فروشگاه های طلا فروشی را نام برد.
- شیشه رنگی : این نوع شیشه ها دارای انواع دودی، برنز، آبی، سبز، نقره ای و ... میباشند.
- شیشه رفلکس : این نوع شیشه همانند شیشه های رنگی بوده و رنگ های سبز، آبی، برنز، نقره ای و طلایی آن موجود است.
تفاوت شیشه های رنگی و رفلکس در میزان دید فضای داخل ساختمان است. در شیشه های رفلکس در روز از بیرون دید به داخل ساختمان وچود ندارد، اما در شب کاملا برعکس است .
شیشه سکوریت : این نوع از شیشه مناسب فضاهایی است که ابعاد شیشه ثابت آن از حد معمول بیشتر بوده و یا پنجره در جایی قرار دارد که شکستن شیشه آن خطرآفرین خواهد بود. عمل سکوریت که در کوره های مخصوصی انجام میپذیرد با گرما دادن به محصول و برداشتن حرارت و پایین آوردن ناگهانی دما توسط جت فن ها شیشه ها دچار شک شده و به مقاومتی حدود 5/4 برابر مقاوت قبل از سکوریت میرسند. پس از این فرآیند در داخل شیشه ترک های ریزی ایجاد خواهد شد که باعث می شود تا شیشه هنگام شکسته شدن به تکه های بسیار ریز تبدیل شود و از میزان خطرزایی آن کاسته شود.
شیشه لمینیت Laminate:
این نوع شیشه همانند شیشه سکوریت بوده با این تفاوت که مثل شیشه جلوی اتومبیل پس از شکسته شدن خرد نشده و بصورت یک تکه ترک برمی دارد و تکه تکه نمی شود.در این فرایند دو لایه شیشه توسط طلقی میانی که PVB نام دارد و در ضخامتهای 76/0، 52/1 میلیمتر موجود میباشد با پروسه حرارت یکپارچه میگردند.
شیشه مشجر و سند بلاست:
شیشه مشجر و سند بلاست کاملا مات بوده و طرف دوم به هیچوجه قابل مشاهده نیست.
دوجداره سازی شیشه (شیشه دو جداره)
شیشه های دو جداره یک نوع فناوری روی شیشه های تولیدی کارخانجات تولید شیشه میباشد. بدین ترتیب که شیشه ها بعد از برش با توجه به اندازه های داده شده سکوریت، لمینیت، سکوریت لمینیت و یا بصورت خام بصورت دو جدار شیشه با فضای میانی با اسپیسرهایی به ضخامت های 8، 10، 12، 14، 16، 18 و 20 میلیمتر با چسبهای بوتیل و پلی سولفاید و یا سیلیکون سازه ای دوجداره میگردند .
مراحل ساخت شیشه دوجداره ( شیشه سکوریت ) اپراتور در ابتدای فرآیند تعداد برش جام شیشه ای را مشخص می کند و توسط دستگاه حمل اتوماتیک به میز برش خودکار، انتقال می یابد . بعد از انتقال و برای کمتر شدن ضایعات،اندازه شیشه مورد نظر توسط نرم افزاربهینه سازی بازبینی می شود و سپس برش داده می شود. در مرحله بعد عملیات جدا سازی شیشه ها انجام می پذیرد و آماده ارسال به خط تولید می گردد. در این مرحله شستشوی شیشه با آب سخت گیری شده انجام می شود و بعد از کنترل کیفی به مرحله بعدی فرستاده می شود. برش فریم های بین دو جداره بر اساس اندازه شیشه مورد نظر،توسط دستگاه خم کن و مرطوب کردن داخل آنها با مواد رطوبت گیر از مراحل دیگر سکوریت کردن شیشه می باشد چسب زدن دو لبه فریم توسط دستگاه بوتیل انجام می شود که این عملیات باعث درز گیری و قرار گرفتن اسپیسر ما بین دو شیشه و چسبیدن آنها به یکدیگر می شود. شیشه بعد از نصب فریم به دستگاه برش فرستاده شده و گاز آرگون به صورت خودکار به داخل شیشه دوجداره تزریق می شود از موارد به کارگیری آن می توان به استفاده از آن در انوع پنجره، درب های وروی ثابت و متحرک ، درب پاسیو ، پارتیشن ، ویترین و پیشخوان فروشگاهی و نرده های شیشه ای اشاره کرد